铸铁泵磨损的成因和解决办法_亚什兰水泵无锡有限公司

铸铁泵的工作原理是:铸铁泵之所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水形成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水快速旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水源的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。在此值得一提的是:不锈钢离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则泵体将不能完成吸液，造成泵体发热，震动，不出水，产生“空转”，对水泵造成损坏(简称“气缚”)造成设备事故。

不锈钢离心泵的种类很多，分类方法常见的有以下几种方式:

1、按叶轮结构分:敞开式叶轮不锈钢离心泵半开式叶轮不锈钢离心泵封闭式叶轮不锈钢离心泵。

2、按叶轮吸入方式分:单吸式不锈钢离心泵双吸式不锈钢离心泵。

2、按工作压力分:低压不锈钢离心泵中压不锈钢离心泵高压不锈钢离心泵边立式不锈钢离心泵。

4、按叶轮数目分:单级不锈钢离心泵多级不锈钢离心泵。

叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入与吸入管连接。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。在不锈钢离心泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。

【故障原因】

1、水泵的进水水质较差。

2、水龙头滤网或进水喇叭离泥沙太近,或者置于泥沙之中。

3、水泵组装质量差不符合规定要求。

4、水泵叶轮螺母经常或长时间松脱，导致叶轮松动而偏磨。

5、水泵经常在气蚀状况下工作，增加了水泵气蚀破坏程度。

【维修方法】

1、检验水泵的进水水质，针对检验情况,采用洗井(建议用空气压缩机或其他机具)、设置栏污栅等措施来改善进水水质。确保能有效降低水的含沙量(一般规定井水中的含沙量体积比应不大于0.02%)及杂物含量。

2、抬高或吊起水泵的水龙头、进水喇叭,使其离开泥沙。一般情况下，以离开井底距离1米以上为好,不得小于0.5米。

3、打开水泵泵体，检査密封环的间隙、叶轮的安装位置及安装质量(叶轮的定位键是否窜动、锁紧螺母是否脱落或松动以及叶轮与泵壳的间隙是否符合要求等)，并视情况进行修复、调整或更换。最后，按照要求重新正确组装水泵。在组装水泵时，一定要保证水泵的安装精度。装配机械密封时,动、静环要淸洗干净,并在摩擦副面上涂抹少量清洁的润滑油,要兼顾高压端和低压端,严禁磕碰。静环压盖安装时用力要均匀，防止压偏，安装后要用塞尺检查,上下左右位置的偏差不大于0.05毫米；检查压盖与轴外径的配合间隙，四周要均匀,各点允许偏差不大于0.1毫米，安装机械密封部位的泵轴的径向跳动不超过0.05亳米；泵盖和密封端盖装配之前，要认真复核机械密封的安装定位尺寸，如果定位尺寸不符合要求，可在轴套间用钢垫调整，但钢垫精度要高，厚度差不超过0.01毫米。

4、消除气蚀因素，改善抗气蚀性能，并视情况适当降低水泵安装髙度(要正确地计算出水泵的安装高度)。

5、打开水泵泵体,检查叶轮的磨损情况及固定情况。如果叶轮发生了偏磨损,则应卸下叶轮进行修复或更换。

不锈钢离心泵气蚀的防治方法:

1、正确确定水泵的吸水高度，以保证叶轮进口处的压力不低于汽化压力。

2、尽量减小吸水管路中的损失水头。因为该项损失越大,水泵进口处的压力降低也越多，水就易于汽化。因此要尽量缩短吸水管的长度,减少管路上的附件,管内壁要光滑并适当加大吸水管直径等。

3、利用射流提高进口的压力。

4、水泵落井安装。如果由于吸水过高而造成气蚀,可把泵安装在井下或地面以下，靠近吸水水面处。

5、尽量使水泵在额定的条件下运行。如果水泵在低于额定扬程或大于额定转速下运行，水泵流量必然大于额定流量，叶轮进口处的水流速度必然提高,该处压力将进一步降低，因此，不能随意降低水泵扬程和提高水泵的转速。

6、在水泵的进口处设置诱导轮,或采用抗气蚀的水泵零部件等。